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泡沫玻璃保溫板在生產(chǎn)問(wèn)題及應(yīng)急處理措施
泡沫玻璃保溫板在生產(chǎn)問(wèn)題及應(yīng)急處理措施
一、強(qiáng)度低。
原因:①不合理的灰膠水比,致使泡壁松軟多毛細(xì)孔(高強(qiáng)發(fā)泡水泥保溫板是泡孔均勻,泡壁密實(shí))。②水泥沒(méi)有徹底膠凝,呈現(xiàn)假凝現(xiàn)象,形不成水泥石,易粉化
處理方法:添加ZC固化劑和ZC主劑,合理灰膠水比,添加泡徑密實(shí)堅(jiān)韌性。
二、容易開(kāi)裂。
原因:①促凝劑的濫用,致使發(fā)泡速度和凝聚時(shí)間不匹配,出產(chǎn)中呈現(xiàn)濕裂現(xiàn)象。②脫模前,靜置維護(hù)期開(kāi)裂,中期強(qiáng)度偏低,原資料的匹配不合理,缺少抗裂的因子。③中后期開(kāi)裂,呈現(xiàn)細(xì)小龜裂紋。
處理方法:合理使用促凝資料,添加zc抗裂增強(qiáng)劑,做好噴水維護(hù),防止陽(yáng)光下暴曬。
三、吸水率高。
原因:①產(chǎn)品閉孔率低。②沒(méi)有加防水劑。
處理方法:添加ZC抗裂增強(qiáng)劑、ZC穩(wěn)泡劑添加泡壁閉孔率。添加硬脂酸乳液或硬脂酸鈣添加憎水功能。
四、容易塌模。
原因:①水泥早強(qiáng)性差,底層的泡孔不能支撐整體的負(fù)重。②漿體粘度小,泡壁不能很好地支撐。
處理方法:調(diào)整水泥的早強(qiáng),添加ZC穩(wěn)泡劑。